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紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室技術(shù)參數及要求

作者:CEO 時(shí)間:2023-04-29

信息摘要:紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室由環(huán)境圍護、恒溫恒濕空調系統、強弱電系統、給水排水系統、實(shí)驗檢測操作臺及功能柜系統組成。面積:50㎡溫度:23±1℃濕度:50±2%RH一、紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室環(huán)境圍護1.

紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室技術(shù)參數及要求

紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室技術(shù)參數及要求

  紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室由環(huán)境圍護、恒溫恒濕空調系統、強弱電系統、給水排水系統、實(shí)驗檢測操作臺及功能柜系統組成。

  面積:50㎡

  溫度:23±1℃

  濕度:50±2%RH

  一、紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室環(huán)境圍護

  1.隔斷、吊頂材料

  室內吊頂凈高度為2.4米;

  耐火性能符合GB/T9978.1-2008/GB/T9978.8-2008不小于1小時(shí);燃燒性能等級A級。

  外觀(guān)質(zhì)量要求符合GB/T-2009標準要求。

  規格尺寸允許偏差:厚度允許偏差±2,寬度允許偏差±2;

  剝離性能:粘結在金屬面材上的芯板應均勻分布、每個(gè)剝離面的粘結面積應不小于85。

  傳熱系數0.71W/m2.k

  2.地面材料

  地面采用無(wú)縫熱熔焊接地面,燃燒性能達到GB8624-2006;Bf1級。

  滿(mǎn)足GB/T.1-2015檢驗要求。

  外觀(guān)質(zhì)量要求:不允許出現裂紋、斷裂、分層;不允許有明顯折皺、氣泡、漏印、缺膜、圖案變形;不允許有明顯套印偏差、色差、污染。

  有害物質(zhì)限量指標符合國家強制性標準GB-2001要求。

  3.門(mén)

  門(mén)邊框、副框與墻體之間縫隙的允許偏差應為1mm,并應用密封膠均勻密封。

  門(mén)槽口對角線(xiàn)長(cháng)度的允許偏差應為3mm,門(mén)橫框水平度允許偏差為2mm,推拉自動(dòng)門(mén)門(mén)梁導軌水平度的允許偏差應為1mm。

  門(mén)底部安裝升降密封條,單向門(mén)均需安裝自動(dòng)閉門(mén)器。

  二、紙包材恒溫恒濕空調系統

  1.設備要求

  房間

  工藝參數

  溫度要求

  相對濕度要求

  每小時(shí)循環(huán)風(fēng)量次數

  工作區空氣流速(m/s)

  人均新風(fēng)量(m³/h)

  噪音(dB)

  紙恒溫恒濕室

  23±1℃

  50±2%

  ≥15

  ≤0.3

  ≥30

  ≤55

  緩沖間

  23±3℃

  50±20%

  ≥15

  /

  ≤55

  2.空調機組的維護要求

  恒溫恒濕機組采用一次回風(fēng)系統,室內主機由初效、中效過(guò)濾器、表冷器、電極加濕器、電加熱器、風(fēng)機及控制系統組成。

  氣流組織:微孔散流板上送下側回。

  機組的自控系統由設備廠(chǎng)家配套,自帶有完備的溫濕度等智能控制系統及保護裝置。

  加熱采用可控硅控制;電加熱器與送風(fēng)機連鎖控制,并設有無(wú)風(fēng)斷電、超溫斷電保護裝置。

  加濕采用比例電極加濕方式,根據濕度差大小控制加濕量。

  3.風(fēng)管系統材料要求

  風(fēng)管制作使用的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產(chǎn)品標準的規定;采用B1級橡塑復合材料保溫,選材要考慮避免產(chǎn)生二次污染。

  管道保溫:送風(fēng)管、新風(fēng)管、回風(fēng)管均采用20mm厚難燃橡塑板材保溫,粘結劑應為難燃材料;保溫材料的熱阻不小于0.81m2.k/w;穿過(guò)防火墻的風(fēng)管兩側各2.00m范圍內應采用不燃燒材料及其粘結劑。

  風(fēng)量調節閥在任何操作狀態(tài)下,不能產(chǎn)生震動(dòng)或聲響,控制桿應與調節閥位置一致,調節閥緊閉時(shí)其漏風(fēng)程度≤5%。

  百葉風(fēng)口應由鋁合金材料制作,經(jīng)氧化防蝕處理后。

  消聲器應由非燃材料制成并能滿(mǎn)足當地消防局的要求;對于有凈化要求的通風(fēng)系統上的消聲器均需采用不銹鋼微穿孔板式消聲器,微孔內腔為不銹鋼板材料,填充料不允許使用玻璃纖維及其制品;非凈化通風(fēng)系統上的消聲器則采用阻抗復合型消聲器。

  4.空調制冷劑管道系統材料要求

  制冷劑管道應采用脫磷無(wú)縫紫銅管,其材質(zhì)、規格應滿(mǎn)足現行國家標準GB/T1527《銅及銅合金拉制管》和GB/T《空調與制冷用無(wú)縫銅管》的要求。

  制冷劑管道保溫工藝要求

 ?。?)保溫材料應具備隔熱、阻燃、耐高溫等性能。

 ?。?)所有連接室內外機的制冷劑管道須用保溫棉保溫,有縫隙處必須粘貼好。

 ?。?)氣管和液管須分開(kāi)保溫,然后再用膠帶捆綁在一起,同時(shí)注意不能壓緊保溫棉避免降低保溫效果。

  三、紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室強弱電系統

  1.強電系統

  強電系統由動(dòng)力配電系統、照明配電系統、通風(fēng)空調設備配電系統組成。

  低壓配電柜引至各用電點(diǎn)的供電,應按設計要求及使用功能不同分別采用放射式或樹(shù)干式供電方式。

  動(dòng)力配電系統、照明配電系統、通風(fēng)空調設備配電均為三級負荷。

  配電系統采用TN-S系統,電壓等級為220/380V。

  配電箱:選用超薄型,安裝要求,箱體高度600mm-800mm高,底邊距地1.2m。

  空調配電箱內裝三級電涌保護器,標稱(chēng)放電電流值為20kA,8/20us。

  照明、插座、空調分別由不同的支路供電,所有回路均設置剩余電流脫扣器,剩余電流脫扣器動(dòng)作電流不大30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。

  插座采用86系列插座、插座采用220V/10A;實(shí)驗臺上插座預先預留電源線(xiàn),待實(shí)驗臺安裝時(shí),配合實(shí)驗臺安裝插座,并將電源引至臺面插座。

  照明分為應急照明、工作照明。

  實(shí)驗室照明采用翹板開(kāi)關(guān)控制,安裝高度距地1.3m。

  實(shí)驗環(huán)境采用LED光源,技術(shù)參數要求如下:

  序號

  規格

  光通量(lm)

  色溫

  顯示指數

  功率因素

  1

  1200*300

  2450

  6000K

  80

  0.95

  2

  600*300

  1250

  6000K

  80

  0.95

  實(shí)驗室需設安全應急照明,內置電池持續供電時(shí)間不小于90分鐘。

  2.弱電系統

  室內設1個(gè)語(yǔ)言插座,3個(gè)網(wǎng)絡(luò )插座,將末端插座接至本層弱電房處。

  設一套門(mén)禁系統,方便人員管理。

  防雷接地

  根據規范《建筑物防雷設計規范》GB-2010中4.5.4規定:固定在屋面上的用電設備和線(xiàn)路應根據建筑物的防雷類(lèi)別采取相應的防止閃電電涌侵入的措施。屋面設備與屋面防雷接地裝置連接方法,應滿(mǎn)足《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB-2015要求。

  四、紙包材恒溫恒濕實(shí)驗室給排水

  1.給水系統

  恒溫恒濕機組給水從本層衛生間主管接出,采用PP-R管,熱熔連接,干管采用Φ20。

  給水水壓:0.35Mpa。

  排水系統:恒溫恒濕機組排水接入機房地漏,排水采用PP-R管,熱熔連接,Φ32干管接至下層吊頂內敷設至衛生間接入排水主管。

  閥門(mén)、管件要求

  截止閥:閥體、閥桿為304不銹鋼,明桿式,工作壓力為1.6MPa,螺紋連接。

  閘閥:閥體、閥桿為304不銹鋼,暗桿式,工作壓力為1.6MPa,螺紋連接。

  地漏采用直通式新型防臭地漏,地漏的水封高度不得小于50毫米;清掃口在排水管DN≤100時(shí),采用等同排水管管徑清掃口。

  全部給排水設備及附配件均應選用節水型,要求防腐。

  管材、閥門(mén)產(chǎn)品需采用符合國家標準要求產(chǎn)品。

  管道安裝要求

  給排水管道在本層地面敷設。

  給水管的橫管敷設坡度為0.002,并坡向立管;排水支管標準坡度0.026,并坡向立管。

  管道試壓要求

  所有管道施工完畢必須按照有關(guān)規范規定,進(jìn)行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗;

  給水管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且其試驗壓力不應小于0.6MPa。

  廢水的立管、橫干管,按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB-2002的要求做灌水試驗和通球試驗,保證管道排水不滲不漏。

  五、恒溫恒濕實(shí)驗室檢測操作臺及功能柜系統

  1.主要尺寸要求

 ?。?)凈操作面深度1000mm;

 ?。?)臺面高度坐姿≤760mm,立姿≤900mm;

 ?。?)操作臺下凈空高≥580mm,凈空寬≥520mm;

  2.外形偏差及形狀位置公差要求

 ?。?)外形尺寸偏差:受檢產(chǎn)品標識尺寸與實(shí)測值偏差(或組合產(chǎn)品的外形尺寸偏差應同取值或負值)寬、高、深±5mm;

 ?。?)嵌入式、內置式設備臺面開(kāi)槽(口)尺寸[0,+5];

  3.形狀位置公差

 ?。?)臺面、正視面板翹曲度:對角線(xiàn)長(cháng)度≥1400,要求≤3.0mm;700≤對角線(xiàn)長(cháng)度≥1400,要求≤2.0mm;對角線(xiàn)長(cháng)度≤700,要求≤1.0mm。

  4.柜體鄰邊垂直度

 ?。?)正視面板、框架:對角線(xiàn)長(cháng)度≥1000,長(cháng)度偏差≤3mm;對角線(xiàn)長(cháng)度<1000,長(cháng)度偏差≤2mm;對邊長(cháng)度≥1000,長(cháng)度偏差≤3mm;對邊長(cháng)度<1000,長(cháng)度偏差≤2mm。

 ?。?)位差度:門(mén)與框架、門(mén)與門(mén)相鄰表面間的距離低差≤2.0mm;抽屜與框架、門(mén)、抽屜相鄰表面間的距離偏差≤1.0mm;所有分縫≤2.0mm。

 ?。?)抽屜:下垂度≤10mm;擺動(dòng)度≤10mm。

  5.操作臺臺面

 ?。?)臺面采用≥25mm厚環(huán)氧樹(shù)脂板。

 ?。?)理化性能滿(mǎn)足《人造板及飾面人造板現化性能試驗方法》GB/T-2013(4.41表面耐污染性能測定—方法2中室溫24h測試條件);

 ?。?)甲醛釋放量滿(mǎn)足《室內裝飾裝修人造板及其制品中甲醛釋放量限》GB-2017。

 ?。?)熱變形溫度滿(mǎn)足GB/T1634.2-2004。

 ?。?)表面耐干熱性能滿(mǎn)足GB/T-2013。

 ?。?)密度滿(mǎn)足GB/T-2013。

 ?。?)壓縮強度滿(mǎn)足ASTMD795-10

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