一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置的制作方法

　　本實用新型涉及鈑金設備技術(shù)領域，具體為一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置。

　　背景技術(shù)：

　　在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風干燥機是無法使它完全干燥的，經(jīng)過實踐證明降低干燥風的露點到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02％以下，而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達到除濕干燥的效果，從干燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪，空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附，然后又被再生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時作用在轉(zhuǎn)輪上，并隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點空氣，經(jīng)加熱到塑料的干燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料，鈑金工藝一般來說基本設備包括剪板機、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機、折彎機以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等，通常，鈑金工藝最重要的四個步驟是剪、沖/切、折，焊接，表面處理等。現(xiàn)有的除濕干燥機結(jié)構(gòu)通常采用焊接或螺絲連接，安裝過程復雜，安裝成本較高，同時除濕干燥機工作過程中產(chǎn)生的熱量需要通過電力部件降溫，增加了除濕干燥機的工作能耗。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　(一)解決的技術(shù)問題

　　針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，解決了現(xiàn)有的除濕干燥機結(jié)構(gòu)通常采用焊接或螺絲連接，安裝過程復雜，安裝成本較高，同時除濕干燥機工作過程中產(chǎn)生的熱量需要通過電力部件降溫，增加了除濕干燥機的工作能耗的問題。

　　(二)技術(shù)方案

　　為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，包括底板，所述底板的頂部四角均開設有第一凹槽，所述底板的側(cè)面靠近第一凹槽的位置均開設有第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽連通，所述第一凹槽的內(nèi)壁底部滑動連接有固定桿，所述固定桿靠近第二凹槽的一側(cè)底端固定連接有第一L型板，所述固定桿的兩側(cè)之間滑動連接有豎板，所述豎板的兩側(cè)均固定連接有凸塊，所述固定桿的側(cè)面與凸塊對應的位置開設有第三凹槽，左右兩側(cè)的所述豎板的外側(cè)滑動連接有第一通風管，所述第一通風管貫穿豎板并且延伸至豎板的內(nèi)側(cè)，所述第一通風管位于豎板內(nèi)側(cè)的一端套設有第二通風管，所述第一通風管的外側(cè)遠離第二通風管的一端固定連接有第一擋塊，前后兩側(cè)的所述豎板的內(nèi)側(cè)均固定連接有置物架，所述第一通風管和第二通風管的外側(cè)均開設有通風口。

　　優(yōu)選的，所述第一通風管的頂部靠近第二通風管的一端開設有第四凹槽，所述第四凹槽的內(nèi)壁底部通過第一彈簧固定連接有彈塊。

　　優(yōu)選的，所述第一通風管的頂部位于第四凹槽遠離第二通風管的一側(cè)開設有第五凹槽，所述第五凹槽的內(nèi)壁底部滑動連接有滑板，所述滑板的頂部中間位置固定連接有拉板，所述第五凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)頂端均固定連接有第二擋塊，所述第五凹槽的內(nèi)壁遠離第二通風管的一側(cè)中間位置通過第二彈簧與滑板固定連接。

　　優(yōu)選的，所述第二通風管的內(nèi)壁與彈塊對應的位置開設有第六凹槽。

　　優(yōu)選的，所述置物架的頂部遠離豎板的一端開設有置物槽。

　　優(yōu)選的，所述置物架靠近豎板的一側(cè)上下兩端均固定連接有第二L型板，前后兩側(cè)的所述豎板與第二L型板對應的位置開設有放置槽孔。

　　(三)有益效果

　　本實用新型提供了一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置。具備以下有益效果：

　　(1)、該除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，通過底板的側(cè)面靠近第一凹槽的位置均開設有第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽連通，所述第一凹槽的內(nèi)壁底部滑動連接有固定桿，所述固定桿靠近第二凹槽的一側(cè)底端固定連接有第一L型板，置物架的頂部遠離豎板的一端開設有置物槽，置物架靠近豎板的一側(cè)上下兩端均固定連接有第二L型板，前后兩側(cè)的所述豎板與第二L型板對應的位置開設有放置槽孔，通過掛扣式連接取代了焊接或螺絲連接，降低了安裝的難度，同時降低了安裝的成本。

　　(2)、該除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，通過左右兩側(cè)的的豎板的外側(cè)滑動連接有第一通風管，所述第一通風管貫穿豎板并且延伸至豎板的內(nèi)側(cè)，所述第一通風管位于豎板內(nèi)側(cè)的一端套設有第二通風管，第一通風管和第二通風管的外側(cè)均開設有通風口，增加了裝置的通風性能和自然降溫能力，避免了裝置為降低溫度額外增加的能耗，使裝置更加綠色環(huán)保。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型固定桿和豎板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本實用新型通風管連接處內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本實用新型第五凹槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為本實用新型置物架右視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1底板、2第一凹槽、3第二凹槽、4固定桿、5第一L型板、6豎板、7凸塊、8第三凹槽、9第一通風管、10第二通風管、11第一擋塊、12置物架、13通風口、14第四凹槽、15第一彈簧、16彈塊、17第五凹槽、18滑板、19拉板、20第二擋塊、21第二彈簧、22第六凹槽、23置物槽、24第二L型板、25放置槽孔。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種除濕干燥機鈑金免螺絲組合掛扣式裝置，包括底板1，底板1的頂部四角均開設有第一凹槽2，底板1的側(cè)面靠近第一凹槽2的位置均開設有第二凹槽3，第二凹槽3與第一凹槽2連通，第一凹槽2的內(nèi)壁底部滑動連接有固定桿4，固定桿4靠近第二凹槽3的一側(cè)底端固定連接有第一L型板5，第一L型板5能夠?qū)⒐潭U4和底板1固定，固定桿4的兩側(cè)之間滑動連接有豎板6，豎板6的兩側(cè)均固定連接有凸塊7，固定桿4的側(cè)面與凸塊7對應的位置開設有第三凹槽8，左右兩側(cè)的豎板6的外側(cè)滑動連接有第一通風管9，第一通風管9貫穿豎板6并且延伸至豎板6的內(nèi)側(cè)，第一通風管9位于豎板6內(nèi)側(cè)的一端套設有第二通風管10，第一通風管9和第二通風管10增加了裝置的通風和自然散熱能力，降低了裝置的工作能耗，第一通風管9的外側(cè)遠離第二通風管10的一端固定連接有第一擋塊11，前后兩側(cè)的豎板6的內(nèi)側(cè)均固定連接有置物架12，置物架12使裝置內(nèi)部可以放置更多的物品，第一通風管9和第二通風管10的外側(cè)均開設有通風口13。

　　第一通風管9的頂部靠近第二通風管10的一端開設有第四凹槽14，第四凹槽14的內(nèi)壁底部通過第一彈簧15固定連接有彈塊16，彈塊16可以將第一通風管9和第二通風管10固定。

　　第一通風管9的頂部位于第四凹槽14遠離第二通風管10的一側(cè)開設有第五凹槽17，第五凹槽17的內(nèi)壁底部滑動連接有滑板18，滑板10在第一通風管9和第二通風管10未連接時能防止彈塊16移動，滑板18的頂部中間位置固定連接有拉板19，第五凹槽17的內(nèi)壁兩側(cè)頂端均固定連接有第二擋塊20，第五凹槽17的內(nèi)壁遠離第二通風管10的一側(cè)中間位置通過第二彈簧21與滑板18固定連接。

　　第二通風管10的內(nèi)壁與彈塊16對應的位置開設有第六凹槽22。

　　置物架12的頂部遠離豎板6的一端開設有置物槽23，置物槽23內(nèi)側(cè)能放置板材使裝置內(nèi)部能夠防止更多的物品。

　　置物架12靠近豎板6的一側(cè)上下兩端均固定連接有第二L型板24，前后兩側(cè)的豎板6與第二L型板24對應的位置開設有放置槽孔25。

　　使用時，將固定桿4與底板固定，豎板6放置在第三凹槽8中固定，第一通風管9從豎板6外部貫穿入豎板6內(nèi)部，再與第二通風管10固定，置物架12上的第二L型板24與豎板6固定即可。

　　需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。